润滑油研发

RELIAPRESS介绍

环保型冲压油

冲压加工时涂布在模具、工具和材料上的润滑油被称为冲压油(图1)。冲压油的作用是减小模具、工具与材料之间的摩擦,防止粘模。为起到这种作用需要配混被称为极压剂的添加剂,这些添加剂有氯基、硫基及磷基等化合物(图2)。很早以前冲压油中就开始使用防粘模性能非常优秀的以氯化石蜡为代表的氯基极压剂。但是有些氯化石蜡被国际癌症研究机构划分为可能存在致癌性的物质。而且还有报告称在对其进行焚烧处理时可能产生二恶英。因此不使用氯基极压剂的非氯基冲压油的需求正在增加,将逐渐替换成使用硫基或磷基极压剂的冲压油。

图1 冲压加工例:压延加工
图2 代表性极压剂

本公司从20世纪90年代开始从事非氯基冲压油“UNIPRESS TERAMI系列”的开发。进而以硫基极压剂为中心进行改良,开发出加工性能得到进一步提升的“RELIAPRESS系列”,并于2017年开始销售。该RELIAPRESS系列中还新加了通过降低粘度来提高操作性的品级(表1)。普通冲压加工使用RELIAPRESS RA、RB系列,在非常苛刻的条件下进行的冲压加工则推荐使用RELIAPRESS RC系列。

表1 RELIAPRESS系列一览

动力粘度(40℃)、mm2/s 含硫量、mass% 加工难易度
RA系列 RA15 14 1.9
RA20 20 1.9
RA30 31 1.9
RA60 55 2.2
RA150 151 4.1
RA220 220 4.3
RB系列 RB50 50 11
RB90 90 11
RC系列 RC100 90 13.5
RC150 140 15

RELIAPRESS RC系列

不锈钢等坚硬材料(难加工材料)的加工条件非常苛刻。为适应非常苛刻的加工条件而开发出来的冲压油便是RELIAPRESS RC系列。通过多级深度压延加工来对圆形板材(不锈钢)成型时,使用优良的冲压油可更多地进行连续成型(图3)。氯基冲压油可连续进行10,000次成型,但使用过去具有代表性的非氯基冲压油进行成型时,不到1,000次工具便会损坏,从而无法进行成型。而RELIAPRESS RC150在连续成型10,000次后,工具也不会发生损坏,拥有与氯基冲压油同等水平的性能。而且过去难加工材料用冲压油为了适应苛刻的加工条件,有的动力粘度超过了400mm2/s(40℃)。动力粘度越高,涂布、清洗等作业性和操作性越差,这是一大难点。但是本公司选择了最佳的添加剂进行配混,成功将动力粘度控制在140mm2/s,解决了作业性和操作性的问题。加工后的易清洗性出色,用烃基清洗剂对使用RELIAPRESS RC150成型的零部件进行清洗后,实施热处理时也不会产生变色等问题(图4)。

图3 深度压延加工的一个示例
图4 产品制造工程的一个示例

RELIAPRESS系列适用于所有冲压加工,是善待机械、善待环境、善待人类的冲压油。